Kaŭĉuko-kovritaj ŝtalaj tuboj
La kaŭĉuk-kovritaj ŝtalaj tuboj estas desegnitaj por uzo en diversaj aplikoj de abrazia pumpado. Aplikoj kiel ekzemple mueleja elfluo, altpremaj pumpiloj, longaj minrestaĵaj linioj, postulemaj aplikoj de ŝlampumpilo kaj gravitaj tuboj. Ĉiu fino havas fiksan flanĝon kun vulkanizita kaŭĉuka sigelilo.
Ŝtalaj tuboj kun kaŭĉuk-kovritaj ŝtalaj tuboj estas faritaj el komuna ŝtala tubo kiel kadra materialo kaj uzas eluziĝ-rezistan, korod-rezistan kaj varmorezistan kaŭĉukon kiel tegaĵan tavolon kun bonegaj ecoj. Ĝi estas kunmetita per speciala teknologio kun alt-efikeca gluaĵo. Ĝi estas ĉefe uzata en metalurgio, elektro, kemia industrio, nafto, karbo, cemento kaj aliaj industrioj. En minado, ĝi estas vaste uzata en minrestaĵa transportsistemo, karbominejoj kaj rilataj tubsistemoj. Precipe, la tubo estas tre taŭga por transporti temperaturon inter -50°C kaj +150°C, kio estas facile eluzebla kaj korodebla. Ni povas pliigi la murdikecon ĉe la anguloj de la tubo laŭ la bezono de la kliento, tiel plilongigante la funkcidaŭron. Dume, la funkcidaŭro de la kaŭĉuk-kovrita ŝtala tubo povas atingi 15-40 jarojn ĝenerale. La tubo povas esti turnita je preskaŭ 90 gradoj post 6-8 jaroj da funkcidaŭro. Ĉiu rotacio povas plilongigi la servan vivon. Ŝtalaj tuboj povas esti plurfoje kovritaj per kaŭĉuko tri- ĝis kvar fojojn, tiel plu reduktante la kostojn.
Specifopartoj por kaŭĉuk-kovritaj tuboj
| OD/mm | Dikeco de tubo/mm | Labora premo/MPa |
| 450 | 10~50 | 0~25.0 |
| 480 | 10~70 | 0~32.0 |
| 510 | 10~45 | 0~20.0 |
| 530 | 10~50 | 0~22.0 |
| 550 | 10~50 | 0~20.0 |
| 560 | 10~50 | 0~21.0 |
| 610 | 10~55 | 0~20.0 |
| 630 | 10~50 | 0~18.0 |
| 720 | 10~60 | 0~19.0 |
Fizikaj ecoj de kaŭĉuk-kovritaj tuboj
| Ero | Normo |
| Dikeco de tegaĵo (MPa)≥ | 16.5 |
| La subŝtofo kaj la skeleto 180°ŝelforto (KN/m) ≥ | 8 |
| Plilongiĝo ĉe la tegaĵo (%) ≥ | 550 |
| La subŝtofo de la subŝtofo estas etendita (300%, MPa) ≥ | 4 |
| La atonala abrazia perdo de la tegaĵtavolo (cm³/1.61km) ≤ | 0.1 |
| Malmoleco de la tegaĵo (Sauer tipo A) | 60±5 |
| La ŝanĝorapideco de la intenseco de la termika maljuniĝo de la tegaĵo (70℃ x 72 h, %) ≤ | 10 |
Trajtoj
1. Bonega Konstruo
2. Bona eluziĝrezisto kaj longa servodaŭro
3. Alta forto kaj alta rezisto al ŝokoj
4. Bona korodrezisto
5. Larĝa temperaturintervalo
6. Rapida konekto kaj facila instalado









